استاندارد آموزش شغل تکنسین ارزیاب قطعات

اطلاعات پایه

کدهای آموزش شغلی ملی

کد کامل	۱-۳۰۰۱۰۰۴
شناسه صلاحیت	۱
شناسه شغل	۰۰۴
شناسه گروه	۳۰۰
سطح مهارت	۳

تعاریف

خلاصه استاندارد صلاحیت

تکنسین ارزیاب قطعات

تکنسین ارزیاب قطعات شغلی در حوزه تضمین و کنترل کیفیت از مجموع مشاغل صنایع خودرو سازی است که به منظور حصول اطمینان از صحت فرآیند و کیفیت قطعات و مجموعه های تولیدی ، قابلیت استفاده از استانداردها و دستورالعمل های کنترلی آن قطعات و نیز استفاده از روشهای آماری متفاوت جهت بررسی و پردازش دادههای اندازه گیری را داشته باشد و با شغل تکنسین انجام آزمون ارتباط دارد آموزشهای عملی این شغل باید در واحدهای کنترل کیفیت کارخانجات خودرو سازی صورت پذیرد.

حداقل تحصیلات	فوق دیپلم
توانایی‌های جسمی و ذهنی	سلامت کامل جسمانی و روانی
مهارت‌های پیش‌نیاز	-
ساعات آموزش کل	120 ساعت
ساعات نظری	32 ساعت
ساعات عملی	88 ساعت
درصد کتبی	25%
درصد عملی	65%
درصد اخلاق حرفه‌ای	10%

صلاحیت‌های مربی:

مدرسان این گرایش بایستی دارای مدرک تحصیلی کارشناسی مکانیک صنایع و یا دیگر رشته های مرتبط و حداقل ۶ سال سابقه مدیریت یا سرپرستی کنترل کیفیت فرآیندهای مختلف تولید قطعات و مجموعههای صنعتی را داشته باشند.

استانداردهای مرتبط

• تکنسین انجام آزمون

موقعیت شغلی و دشواری

دسته‌بندی شغل
نیاز به استعلام وزارت	خیر

اعضای کمیسیون

• اعضاء کمیسیون تخصصی برنامه ریزی درسی رشته اتومکانیک

سازمان‌های همکار

• اداره کل آموزش فنی و حرفه ای کرج
• بنیاد آموزشهای فنی و حرفه ای ایرانیان

وظایف

1 - به کارگیری ابزارهای اندازه گیری

ساعات کل	30 ساعت
ساعات نظری	6 ساعت
ساعات عملی	24 ساعت

دانش:

• مترولوژی و اندازه گیری ابعادی
• اندازه گیری نیرو و گشتاور
• اندازه گیری کیفیت و صافی سطح
• اندازه گیری کمیتهای جریان الکتریکی شامل آمپر ولتاژ
• شار مغناطیسی

مهارت‌ها:

• کار با وسایل اندازه گیری ابعادی شامل کولیس، میکرومتر
• کار با گشتاورسنج ها، لودسل ها
• کار با دستگاههای زبری سنج و Air Gauge

نگرش:

• کیفیت مناسب فرآیند تحت کنترل
• کاهش ضایعات فرآیند
• رعایت اصول آراستگی محیط کار

ایمنی و بهداشت:

• باید اصول ایمنی و بهداشت کار را شناخته و رعایت کند.

ملاحظات زیست‌محیطی:

• کاربرد ندارد.

تجهیزات، ابزار و مواد مصرفی:

• آوومتر

مواد آموزشی:

• جزوات آموزشی اصول مترولوژی و اندازه گیری ابعادی
• دستور العمل های استفاده از وسایل اندازه گیری
• وسایل اندازه گیری ابعادی شامل کولیس، میکرومتر، گشتاورسنج، لودسل ها و ستگاه های زبری سنج

2 - به کارگیری دستورالعملهای کنترلی و استانداردهای پذیرش قطعات

ساعات کل	12 ساعت
ساعات نظری	4 ساعت
ساعات عملی	8 ساعت

دانش:

• تست پلانها و استانداردهای نمونه برداری قطعات مانند Military Standard
• طرح های کنترلی قطعات و مجموعه های صنعتی

مهارت‌ها:

• کار با استانداردها
• تشخیص عیوب پنهان قطعات و مجموعه های صنعتی

نگرش:

• کیفیت مناسب فرآیند تحت کنترل
• جلوگیری از ضایعات قطعات سالم
• جلوگیری از ورود قطعات معیوب به فرآیند تولید

ایمنی و بهداشت:

• کاربرد ندارد.

ملاحظات زیست‌محیطی:

• کاربرد ندارد.

مواد آموزشی:

• جزوات آموزشی اصول طرح های کنترلی و استانداردهای مرتبط

3 - جمع آوری، ثبت و تحلیل داده های مربوط به اندازه گیری قطعات و نیز ثبت پارامترهای کنترلی فرآیند

ساعات کل	20 ساعت
ساعات نظری	6 ساعت
ساعات عملی	14 ساعت

دانش:

• ثبت و جمع آوری داده ها
• کنترل کیفیت آماری SPC و روشهای مختلف انجام آن
• ادیت محصول SQFE
• آنالیز و تفسیر داده های خروجی

مهارت‌ها:

• جمع آوری و تکمیل اطلاعات مربوط به کنترل کیفیت آماری
• تشخیص دادههای مشکوک در فرآیند داده برداری

نگرش:

• کیفیت مناسب فرآیند
• کاهش میزان نوسانات فرآیند
• تولید در محدوده ۶ سیگما

ایمنی و بهداشت:

• کاربرد ندارد.

ملاحظات زیست‌محیطی:

• کاربرد ندارد.

مواد آموزشی:

• کتاب آموزشی کنترل کیفیت آماری SPC
• جزوات آموزشی آدیت محصول SQFE

4 - کالیبراسیون و تنظیم وسایل و دستگاه های اندازه گیری

ساعات کل	12 ساعت
ساعات نظری	4 ساعت
ساعات عملی	8 ساعت

دانش:

• کالیبراسیون ابعادی
• کالیبراسیون فشار و نیرو

مهارت‌ها:

• کار با بلوکهای مرجع و دستگاه های کالیبراسیون
• عیب یابی و تشخیص دقت دستگاه های اندازه گیری

نگرش:

• کیفیت مناسب فرآیند
• نگهداری مناسب از گیجهای کنترلی و دستگاه های اندازه گیری
• رعایت اصول آراستگی محیط کار

ایمنی و بهداشت:

• کاربرد ندارد.

ملاحظات زیست‌محیطی:

• کاربرد ندارد.

مواد آموزشی:

• جزوات آموزشی اصول کالیبراسیون ابزارهای اندازه گیری
• بلوک های مرجع و دستگاه های کالیبراسیون

5 - تعیین روش های مختلف تولید قطعات

ساعات کل	12 ساعت
ساعات نظری	4 ساعت
ساعات عملی	8 ساعت

دانش:

• روش های مختلف تولید قطعات
• نقاط قوت و ضعف هر فرآیند تولید
• ضایعات مختلف ایجاد شده در هر فرآیند تولید

مهارت‌ها:

• تشخیص ضایعات مختلف در هر فرآیند تولید
• تشخیص پارامترهای ایجاد کننده ضایعات در فرآیند تولید قطعات

نگرش:

• کیفیت مناسب فرآیند تحت کنترل.

ایمنی و بهداشت:

• کاربرد ندارد.

ملاحظات زیست‌محیطی:

• کاربرد ندارد.

مواد آموزشی:

• کتاب های روش های شکل دهی مواد

6 - نقشه کشی صنعتی

ساعات کل	10 ساعت
ساعات نظری	2 ساعت
ساعات عملی	8 ساعت

دانش:

• نقشه خوانی و نقشه کشی صنعتی
• تلرانس های ابعادی و هندسی

مهارت‌ها:

• تهیه نقشه های دوبعدی
• کار با استانداردها و علائم نقشه کشی از قبیل علائم صافی سطح و تلرانس های هندسی

نگرش:

• کیفیت مناسب قطعات کنترل شده
• کاهش ضایعات و افزایش بهره وری تولید

ایمنی و بهداشت:

• کاربرد ندارد.

ملاحظات زیست‌محیطی:

• کاربرد ندارد.

مواد آموزشی:

• جزوات آموزش نقشه کشی صنعتی
• کتاب های تلرانس گذاری ابعادی و هندسی
• ملزومات نقشه کشی صنعتی

7 - ارائه گزارشهای آماری

ساعات کل	24 ساعت
ساعات نظری	8 ساعت
ساعات عملی	16 ساعت

دانش:

• کنترل کیفیت
• نرم افزارهای تخصصی برای گزارش دهی و پردازش داده ها

مهارت‌ها:

• کار با نرم افزارهای عمومی مانند Office Package
• ارائه گزارشهای آماری ضایعات
• کار با نرم افزارهای آماری مانند Minitab

نگرش:

• کیفیت مناسب فرآیند
• ارائه گزارش های ضایعات تولید

ایمنی و بهداشت:

• کاربرد ندارد

ملاحظات زیست‌محیطی:

• کاربرد ندارد

مواد آموزشی:

• کتاب ها و سی دی های آموزشی نرم افزارهای آفیس و Minitab

استاندارد تجهیزات

نکته: تجهیزات و ابزارهای مورد نیاز برای انجام این استاندارد شغلی در جدول زیر ارائه شده است.

نام	مشخصات فنی	تعداد
رایانه		یک دستگاه
میز و صندلی اداری		یک سری
دستگاههای اطفا حریق و کمک های اولیه		یک سری
وسایل کمک آموزشی		یک سری
ملزومات نقشه کشی صنعتی		هر کدام یک دستگاه
کولیس، میکرومتر		هر کدام یک دستگاه
گشتاورسنج ، لودسل، زبری سنج		یک دستگاه
بلوک های مرجع و دستگاه های کالیبراسیون		یک دستگاه
آوومتر		یک دستگاه

استاندارد ابزار

نکته: ابزارهای مورد نیاز برای انجام این استاندارد شغلی در جدول زیر ارائه شده است.

هیچ ابزاری تعریف نشده است.

دوره‌های مرتبط

گالری

تصویری برای گالری ثبت نشده است.